廣州真空混膠機主要用于高精度、高均勻度要求的雙組份物料的混合、脫泡與灌膠作業，廣泛應用于電子、通信、新能源、汽車零部件等行業。
一、使用前準備
檢查物料：確認A/B膠桶有料，過濾器無堵塞，膠水未沉淀或結皮。
檢查氣源：確保壓縮空氣壓力在 0.5–0.8 MPa 之間。
檢查真空系統：真空泵油位在刻度線內，油質清亮；艙門密封條清潔無膠殘留。
設備狀態：確認電源、氣路、管路連接正常，無泄漏或異物
二、標準操作流程
1.放置產品：將待灌膠產品平穩置于真空腔內治具上，關緊艙門。
2.抽真空：在觸摸屏選擇“抽真空”程序，待真空度達到設定值（通常 ≥ -0.1 MPa）并保持數秒。
3.執行灌膠：啟動灌膠程序，通過視窗觀察膠水流動是否均勻、無氣泡。
4.破真空取件：灌膠完成后點擊“破真空”，待氣壓恢復至常壓，打開艙門取出產品。
5.固化處理：取出的產品需放置在平整托盤上自然固化，切勿搖晃。
三、關鍵注意事項
配比準確性：AB膠比例誤差需控制在 ±1% 以內，否則可能導致固化不完*全。
動態監控：每2小時抽檢5秒出膠量，確保與初始記錄一致。
防干轉保護：嚴禁在膠桶無膠狀態下空轉供膠泵，以免損壞計量系統。
安*全操作：剛取出的產品可能有余熱，需佩戴防*燙手套。
四、日常維護保養
每日：擦拭混合頭，防止膠水固化；運行自動清洗程序。
每周：排放油水分離器積水。
每月：清理料桶底部沉淀；檢查齒輪泵、密封套件磨損情況。
長期停用：清空膠桶，用清洗溶劑循環沖洗管路，并保持真空狀態防結皮。
以上是廣州真空混膠機的使用介紹，希望可以幫助到你。
